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境内第1个飞跃叠瓦太阳光能组件产品在东方环晟

发布时间:2019-10-30 08:24编辑:互联网浏览(104)

    原标题:18年时间 他们将全国前十组件企业一网打尽!

    4月11日,以“引领能源高质量发展新时代”为主题的“第四届中国光伏 创新发展论坛”在浙江省杭州市召开。国家能源局,水电水利规划设计总院,浙江省发改委,江苏省能源局,上海市、天津市等地方政府的官员学者以及400余位企业代表,围绕“‘光伏 ’如何助力行业跑好马拉松”等议题,展开深度探讨。

    投资要点:

    2018年1月16日,东方电气集团东方环晟光伏(江苏)有限公司高效叠瓦组件产品正式发布,这是国内首个高效叠瓦组件产品发布,组件转换率高达19.6%,是目前全球转换率最高的P型组件,是面向未来的光伏先进技术领跑者。它的发布,标志着离中国“十三五”规划提出的太阳能实现平价上网目标又大幅迈进了一步。

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    光伏行业组件环节未来降本增效 主要依靠叠瓦技术的渗透率提高:过去几年光伏行业依靠单晶替代多晶,和PERC高效电池技术替代普通电池技术完成了硅片和电池片两轮技术迭代带来的行业降本增效。我们判断按照目前叠瓦技术在组件环节的光电转换效率的提升,未来叠瓦可能会是组件环节新的技术革命的核心方向(同等面积叠瓦组件转换效率可达19.3-19.4%左右,传统组件效率是18.9%)。根据草根调研情况,目前叠瓦组件已具备量产的规模效应,2018年的渗透率不足5%,我们预计叠瓦产能在2019年有望达15GW(12%渗透率),2020年有望达30GW以上(22%渗透率),2021年有望达54GW(渗透率可达30%以上)。根据我们测算,预计2019-2021年的叠瓦组件设备的累计市场空间超110亿。

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    别笑,这样的对话,在光伏应用企业与组件企业之间经常发生。究其原因,主要是双面组件综合效率在国际上没有统一的标准,每个人都知道双面发电在效率提升方面作用显著,但具体效果如何,只能依据双面分别测试的结果进行叠加计算,会受到组件内部反射、电流、串阻等因素的影响,不够精确。

    广东爱旭科技股份有限公司副总裁何达能在开幕式提出,光伏行业正在从高速发展转向高质量发展阶段,对电池片的效率和品质的要求越来越高。何达能接受记者采访时表示,目前光伏行业已进入4.0时代,只有通过高效率、高品质、高发电量的产品,才能拥有更好的发展前景。

    叠瓦技术优势显著,未来增长潜力大:叠瓦工艺通过交叠电池小片,实现无电池片间距,在同样面积下可以放置更多的电池片,从而有效扩大了电池片受光面积,提升组件的平均发电密度。叠瓦组件具备转化效率高、可靠性高、故障率低、兼容性强等特征,有望成为未来组件的主流。目前,SunPower垄断叠瓦专利,东方环晟独家引进其技术,具备一定先发优势;其他国内企业也纷纷布局叠瓦,绕开SunPower节点,专利申请节奏加快。

    澳门金莎,2017年2月22日,东方电气、中环股份、SunPower、宜兴创科共同签署了5GW高效叠瓦组件项目。

    “组件企业会说,我的售价只按正面功率计算,背面算赠送的,可看价格,双面组件的单价明显更高。”黄国华介绍,众森最新发布的太阳能模拟器(太阳能组件测试仪),主要作用就是对双面组件进行精准测试,衡量产品价值。

    在何达能看来,我国的光伏行业此前经历了3个发展阶段,其中1.0阶段为“萌芽期”,即以功率200W组件为开端,正式开启了我国光伏的光辉时代;2.0阶段为“寒冬期”,即连续经历美国和欧洲的“双反”,国内光伏企业步履维艰的阶段,这一时期出货量以多晶为主,2014年以多晶组件功率255W为主流;3.0阶段为领跑期,即国内领跑者项目开启,大幅促进了技术进步,功率由之前的每年5W变为每年以15W提升,从第一批领跑者多晶270W快速发展为第三批领跑者单晶310W。

    叠瓦组件渗透率提升将利好叠瓦设备商:目前叠瓦的核心工艺设备包括叠瓦焊接成套设备、叠瓦汇流条焊接机、自动化产线和层压机;叠瓦工艺与传统工艺设备的主要差别在于,叠瓦焊接成套设备替代了串焊机,叠瓦用汇流条焊接机替代了传统的汇流条焊接方式,即叠瓦焊接成套设备 汇流条焊接机是增量设备市场。而叠瓦焊接成套设备又包括叠瓦焊接机、丝网印刷机和激光划片机。我们认为通过设备效率的提升(包括提高设备稳定度和产品的良率),将是推动叠瓦设备发展、拉动设备需求的重要因素。

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    何达能表示,到了光伏的4.0阶段,随着领跑者持续发酵,高效双面发电技术迅速发展,促进平价上网快速到来。进入这个阶段,高效率、高品质、高发电量的双面电池渐成主流,而爱旭功率可达415MW的双面电池,已成为这个时代最具竞争力的产品。

    此外,导电胶是叠瓦组件降本增效的关键之一,对组件的可靠性和成本都起到决定性作用。目前丝网印刷方式替代点胶作为主流用胶方式,对导电胶的用量节省约40%,因此印刷设备在叠瓦工艺中就显得至关重要,我们认为已有成熟印刷设备的公司如将显著受益。

    2018年1月16日,国内首个高效叠瓦太阳能组件产品在东方环晟发布。东方环晟高效叠瓦组件产品的发布,是中国创新驱动发展的缩影,鼓励东方环晟再接再厉,推出更多高质量,更高技术含量,更高性价比的新产品。

    黄国华是陕西众森电能科技有限公司的创始人、总工程师,也是一位资深光伏专家。1988年,尚未毕业的黄国华开始跟随崔容强教授研究光伏产品应用。“当时的组件价格超过40元/W,对比一下当时的工人平均工资(50元/月),你就知道为什么当时只有科研项目,没有市场应用了。”黄国华回忆称,当时全国从事光伏行业研究的只有百人上下,作为其中一员,他倍感荣幸。

    何达能认为,从3.0阶段进入4.0阶段,电池片的发展呈现出三大趋势:一是单面156.75*156.75mm 电池升级为158.75*158.75mm方形双面电池,而爱旭2019年的主力产品——158.75*158.75mm方形双面电池,完全符合这一模式。并且爱旭已经储备166.75*166.75mm电池片技术,已为下一阶段做好准备;二是常规的5BB升级为方形单晶9BB或12BB并兼容半片;三是技术驱动效果明显,使电池片转换效率不断提升,技术进步推动整个行业的进步。

    推荐已优先布局叠瓦组件的设备商:推荐1。光伏电池片丝网印刷设备龙头,生产叠瓦丝网印刷设备是对公司技术优势的充分沿袭。2。新产品光伏叠瓦自动化生产线已顺利实现销售;同时晶盛也是中环股份的长期战略合作方,而中环是东方环晟的主要股东之一,我们认为晶盛未来有望进入东方环晟核心供应商体系,受益其瓦业务发展。3。以串焊机龙头进军叠瓦设备领域,有天然的技术延伸性。建议关注:1。国内最大的光伏组件设备提供商,做叠瓦设备已有4-5年历史,技术优势明显。2。子公司苏州晟成是组件自动化设备领跑者。

    TUV南德大中华区智能电力与光伏部副总裁许海亮现场宣布了叠瓦组件认证结果。

    2000年,一家组件企业想增加封装线,苦于国内没有相关检测设备,找到了就职于西安交大的黄国华。“那时候只想顺便做一下,谁知越来越多企业找我们,逐渐发展成为一项专门的业务。”

    鉴于这些趋势,何达能认为,进入4.0阶段,常规的单面组件在后续占比会逐渐减少,同时双面组件的应用会相应增加,且双面组件会呈现出两种方式,即双面电池封装的双面组件和双面电池封装的单面组件。

    风险提示:光伏后续政策不及预期、叠瓦组件渗透率不及预期。

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    18年过去,陕西众森已经成为检测设备领域的翘楚,全球市场占有率50%以上,组件检测更是超过60%,一骑绝尘。“国内前十的组件企业,全部都是我们的客户,没有例外。”常务副总经理冉旭不无骄傲地说。

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    许海亮 TUV南德大中华区智能电力与光伏部副总裁

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    据了解,按照爱旭量产电池效率22.5%计算,2019年使用“方单晶 半片 MBB”两种方案组件效率超过20%,60片版型组件正面效率达到345W,72片版型正面效率可达415W。何达能表示,使用415MW组件可以大幅减少建设所需土地,减少支架、线缆使用量,另外由于组件功率的提升,减少了所需组件数量,可以有效减少施工成本。

    东方环晟高效叠瓦组件产品效率高达19.6%,同时提供25年功率保障承诺,一次性通过TÜV SÜD认证,完全符合面向未来的光伏先进技术领跑者!

    考虑到检测设备市场需求不大,一台设备即可配合100MW组件产线使用,众森没有急于扩张,而是扎实进行技术研发,在自己最熟悉的领域做到最好。“这是我们最擅长的,就一直做下去吧。”谈及坚持18年做一件事的理由,黄国华淡定地说。

    据何达能介绍,爱旭高效电池已经可以提供双面电池双面测试,精确测量电池背面效率为客户可以带来的更明确背面发电收益,并且在增加发电量的同时减少因功率不一致造成的失配问题,降低电站安全隐患。根据爱旭广东基地发电实测数据显示,背面效率分档比不分档发电量高2.44%。双面双测技术叠加415W高效方案,爱旭最新技术电池与常规PERC封装370W组件对比,功率相当于增加55W,使客户的收益达到了最大化。

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    在领跑者计划的带动下,半片、叠瓦、双面等技术的优势逐渐显现,对组件企业提出了更高的要求。众森作为国内检测设备的领跑者,及时发现了这一契机,并适时推出一系列新品,帮助相关企业做好切片、分选和检测工作,促进光伏度电成本平稳下降。

    资料显示,广东爱旭科技股份有限公司成立于2009年11月,主要从事晶硅太阳能电池的研究、制造、销售,拥有业内领先的PERC电池制造技术和生产供应能力,是全球PERC电池的主要供应商之一,在2018年取得了PERC电池出货量与双面PERC电池出货量双第一的优异成绩。目前拥有广东佛山1.6GW和浙江义乌3.8GW两大高效PERC电池生产基地,天津3.8GW生产基地将在2019年下半年建成投产,届时爱旭高效单晶PERC产能将达到9.2GW。随着光伏发展进入4.0阶段,以“用心做好电池”为宗旨的广东爱旭,将会拥有更具潜力的发展前景。

    东方环晟高效叠瓦组件产品作为国内光伏领域的领先产品,也受到市场的广泛关注和青睐。国电投、华电、华能、三峡、中电建、中能建、上海电力、蒙能集团等发电集团派代表参加了当天的发布会,并与东方环晟股东方、宜兴市委市政府领导等一起为叠瓦组件产品揭幕。

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    “其实我们也可以做更多,比如在双面组件的检测过程中,一些组件背面IV曲线有不同程度‘台阶’,这就是分选阶段没有考虑背面发电导致的。双面闪光测试法能更准确测试组件功率输出,同时给相关企业提出在工艺方面的改进建议,已经被多家一线企业采纳。”

    东方环晟董事长林光平介绍,2017年底,东方环晟在单晶PERC电池产能突破GW级的同时,高效叠瓦组件三条生产线达产,具备了750MW产能,第一批51MW产品已销往海外,并将快速达到年产5GW的高效叠瓦组件生产能力。

    一起看看众森的新产品和新技术:

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    低损切片

    发布会后,与会人员参观了东方环晟高效叠瓦组件产品制造车间。

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    关于高效叠瓦技术四大优势

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    高效率

    专业表述:利用激光热利用应力原理,通过初始刻槽、激光加热形成非均匀热场,依靠局部热应力,让电池片成为两半,免去机械掰片过程,无需冷却,减少微裂纹和热损伤,切割速度高达500-650mm/s。对于异质结等薄电池片,可以实现不刻槽裂片,达到无损切割效果。

    高效叠瓦组件通过将常规电池片6片切分,之后串联在一起形成长条电组串,后将6条电池组串并联设计,降低了组件内阻,减少了组件内部功耗。同时通过创新型的组串排布消减了常规的片间距,增加了受光面积,单晶PERC高效叠瓦组件转换效率可以达到19%以上,较常规单晶PERC组件功率增加13%,满足技术领跑者要求。

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    多发电

    电池分选

    高效叠瓦组件无焊带与叠瓦电池连接设计,保证了充裕的电流通路,也减少了组件功率衰减,在同等生命周期性下较常规组件发电更多。并联电路设计使得叠瓦组件功率下降与阴影遮蔽面积呈线性关系,与其它常规组件相比在部分遮光的条件下表现更好,更适合高纬度地区、土地集约项目、以及分布式光伏电站项目。

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    高可靠

    专业表述:叠瓦技术是将电池片切割成1/5或者1/6规格,再按叠瓦结构铺设,可以降低串联电阻,减少功率损失,增加受光面积4%,组件效率提升7%,是许多组件企业的研发重点。为了减少串联失配带来的CTM损失,对电池片进行分选势在必行。众森的最新产品通过全自动高速外观检查和5通道独立的电子负载,在一次闪光内完成5片电池的测试,Isc、Voc不稳定度≤0.15%,Pmax不稳定度≤0.2%.

    叠瓦组件特有的柔性连接,可以最大程度地减少由于组件运输与现场安装可能带来的电池片隐裂,控制隐裂延展。 无焊带设计有效地规避了常规组件的最大失效因素——焊带分层与腐蚀问题,使得组件在各项可靠度实验中都有良好表现。目前环晟组件首年衰减率在2.5%以下,年均衰减率小于0.55%,以25年产品周期计算可达84.3%。

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    低成本

    双面电池组件检测

    高效叠瓦组件助力实现“十三五”期间光伏“用电侧平价上网”,在电站安装中可以节省10%直流系统成本。此外叠瓦组件也为未来的硅片薄片化,大硅片等光伏降本战略奠定了决胜基础,引领光伏创新的未来!

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    专业表述:采用双面闪光法,正面使用1000W/㎡直射光源系统,背面使用箱体式漫反射光源系统(100-500W/㎡可调),真实模拟双面组件在户外不同安装条件下的双面受光条件,精确测量背面发电效率和综合功率,降低误差。

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    索比光伏网尹也泽返回搜狐,查看更多

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